关于智能手机的质量、设计和材料，所有的争论永远都不会结束。不同的消费者者，对于不同的手机材质有着属于自己的喜好，并且很主观，更多的依赖个人观点。 其实，智能手机的用料没有任何一个完胜对方，都有各自的优缺点。比如塑料模具容易弯曲、出现划痕甚至破裂，并且给人的感觉非常廉价；金属虽然看起来更有档次一些，但是重量很大，并且出现划痕后要比塑料还要明显。尤其是在更换电池的时候，塑料后壳要比金属后壳更容易拆卸。当然还有玻璃，也很重，并且易碎，容易出现划痕、裂缝，很脆弱。 　　 　　因此，没有任何一种材料被用在

模具配件加工质量包括加工精度及表面质量：加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度；零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。　 　　加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然；任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。　　

塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。一般来说，塑料加工主要包括配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等多个流程。那么，我们在进行塑料加工是，如果需要停机启动，又该注意哪几个问题呢？下面我们一起来了解下。 暂时停机时应该分多次将余胶喷清或让别的塑料通过注塑机清洗射料缸的剩余塑料，遇上塑料褪色，喷清的次数要增加。 进行办轻微修理时，射料缸的加热器须调校到最低值，以尽量减少热分解的可能。 整晚的停机后启动：注塑热塑料之前，如已经预先停机一晚，只需关

众所周知，注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，在整个注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。因此我们在进行注塑加工时，一定要注意以下三种情况。 1、不同的原料，在注塑加工的时候所需要的温度也是不同的。温度过高或者过低都会对注塑加工产生不好的影响。温度过低，会对液体原料的颜色会产生影响；温度过高，就极易产生毛边现象。因此，我们应根据原料的不同严格控制好注塑加工的温度。

1、加工方面： (1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。 (2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 (3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。 (4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。 (5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。 (6)制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。 2、模具方面: (1)顶出要平衡，如顶杆数量、截面积要足够，脱模斜度要足够

室外使用的通讯壳体，此类壳体以往通常为铝压铸件为主，今年来有越来越多的厂家开始尝试用注塑壳体替代铝压铸壳体，其主要优势是：生产效率高、二次加工工序少、重量轻、显著降低成本。 通讯器材的塑料壳体 室外使用的照明灯具注塑外壳，包括灯具的注塑灯杯部分以及电源部分的电源塑料外壳。例如我公司参与开模及注塑加工的景观灯外壳、隧道灯外壳以及配套的景观灯电源盒。野外使用的科学仪器塑料外壳。例如我公司为南京某电力公司开模及注塑的变压器负载测试仪塑料外壳。船用设备、船用电子器材塑料外壳。例如我公司为南京某公司开模、

注塑模具的最基本知识注塑模具是什么 一、高速铣削：第三代制模技术高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。 二、电火花铣削和绿色产品技术从国外